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3.0 Introducción

1. Además del material que constituye el suelo del estanque, quizá tenga que utilizar otros materiales muy diversos, por ejemplo, para los cimientos o para los mecanismos de abastecimiento y regulación del agua. Los materiales pueden ser de origen local, por ejemplo, bambú y madera; en estos casos, quizá deba recurrir a comerciantes especializados, por ejemplo para adquirir ladrillos, bloques de cemento, hormigón y plásticos (para las tuberías).

 

Selección de materiales

2. La elección de los materiales de construcción debe efectuarse teniendo en cuenta sobre todo su idoneidad, su disponibilidad local y el dinero que está dispuesto a invertir.

3. Si es la primera vez que se dedica a esta actividad y la explotación prevista es muy pequeña, lo mejor es utilizar estructuras sencillas y no gastar demasiado en materiales. Cuando adquiera experiencia y considere que ha Ilegado el momento de una ampliación, podría aumentar sus inversiones y construir estructuras mejores y más permanentes.

4. Si desea construir una gran explotación piscícola, deberá elegir desde el primer momento las estructuras permanentes más idóneas.

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Peso por unidad de volumen de los materiales

5. Por lo general, los materiales no se encuentran en el lugar mismo de la construcción y hay que transportarlos hasta allí. Para planificar debidamente esta operación y estimar mejor el costo de transporte y manipulación, consulte el Cuadro 5, en el que se indica el peso por unidad de volumen (kg/m3) de los materiales básicos más comunes.

CUADRO 5
Masa específica de varios materiales de construcción

Material
Masa específica (kg/m3)
Bambú
Madera
300-500
500-1100
Ladrillos
Bloques de hormigón
Ladrillos triturados (para los cimientos)
1500-1800
1500-2000
950-1250
Tierra de construcción, seca y suelta
Tierra seca y suelta
Tierra húmeda y apisonada
Grava
Arena seca-húmeda
Cemento
Arcilla seca y compactada
1400-1600
1300-1500
1750-1850
1300-1500
1450-2000
1250-1400
1400-1500
Hormigón de cemento
Mortero de cemento
Hormigón armado (5% de acero)
2100-2400
2000-2200
2600-2700
 

Barras de acero para el hormigón armado 
(véase también
el gráfico en Sección 3.5)

Diámetro (mm)
Peso (kg/m)
6
0.222
8
0.395
10
0.617
12
0.888
Nota: Cuando se trata de material granular, estas cifras se refieren a la densidad aparente, es decir, incluido el espacio de los poros existentes entre las partículas. La densidad efectiva es mayor.

3.1 Bambú y madera

Características especiales del bambú

1. El bambú es una hierba perenne leñosa que vive un número indeterminado de años. Crece con rapidez, y se produce naturalmente en todo el mundo, pero sobre todo en el Asia tropical. El bambú chino o «bambú amarillo» (Bambusa vulgaris) se ha introducido en varios países de Africa y América Latina donde ahora se encuentra muy extendido en alturas situadas entre el nivel del mar y los 1 500 m.

2. Los tallos de madera de bambú, o cañas, son cilíndricos y están divididos a intervalos por nudos de los que salen ramas. En cada nudo hay un tabique de separación que aisla completamente la cavidad de un internudo de las adyacentes. Los tallos están cubiertos, tanto por fuera como por dentro, por fuertes cutículas cerosas que ofrecen considerable resistencia a la absorción del agua, sobre todo cuando se han secado debidamente. El bambú alcanza su mayor nivel de resistencia a los tres o cuatro años. Por su versatilidad, tiene numerosas aplicaciones, por ejemplo, para material de construcción, tuberías y control de la erosión.

 
Plantas de bamb�

Cómo hacer tubos de bambú de buena calidad

3. Al extraer el bambú fresco, evite dejar que se seque demasiado tiempo; al secarse se contrae y pueden aparecer pequeñas grietas, lo que representa un inconveniente para utilizarlo luego en una tubería.

4. Para hacer tubos de bambú de buena calidad:

(a) Corte las cañas de bambú maduro y aléjelas de la zona boscosa.
(b) Si fuera necesario, almacene el ( bambú a la sombra, cubriéndolo con ramas o grandes hojas
(c) Rompa parcialmente o perfore los tabiques de separación existentes en el interior de las cañas (párrafos 6 y 7 de esta sección).
(d) Introduzca lo antes posible el bambú recién cortado en agua (en un embalse, río o estanque).
(e) Para extraer la savia, deje el bambú entre seis y ocho semanas en el agua a fin de eliminar las sustancias químicas que se encuentran en el tabique de la caña y conseguir tubos más resistentes.
(f) A continuación, elimine los fragmentos que queden de los tabiques de separación.
(g) El tubo está ya listo para su uso.

Recuerde: Si corta el bambú durante la estación seca o al comienzo de la estación de lluvias, será más fácil la extracción de la savia y la calidad de los tubos mejorará.

     
 

Eliminar los tabiques de separación del bambú

5. Hay dos maneras sencillas de eliminar los tabiques de separación del bambú: perforarlos o cortarlos. Si los tabiques son duros, quizá haya problemas para taladrarlos.

6. Taladre los tabiques de separación manualmente con una broca circular, que usted mismo puede hacer fácilmente.

(a) Ensanche uno de los extremos de un tubo corto de acero, hasta conseguir darle un diámetro mayor.

 

 

(b) Afile el borde con una lima.

 

     

(c) zapatos más de de blue Flats talón us8 colores availably eu39 mujer redonda punta Casual uk6 PDX plano royal cn39 Introduzca a presión una caña de bambú de diámetro lo
suficientemente pequeño como para que penetre en el tubo y pueda
servir de mango.

 

 

(d) Sujete la caña al tubo practicando un pequeño agujero que atraviese el tubo y la caña e introduciendo un clavo en el agujero.

 

     

(e) Doble el clavo para que no se mueva, evitando que sobresalga demasiado pues, de lo contrario, se podría obstruir el taladro.

 

 

(f) En cada una de las cañas, introduzca primero la broca de menor
diámetro
y agujeree cada uno de los tabiques de separación.

 

     

(g) Luego, por ejemplo después de extraer la savia del bambú, ensanche progresivamente esos agujeros con brocas de mayor diámetro.

 

Recuerde: Quizá necesite varias brocas para los distintos tamaños del bambú. Para perforar o romper los tabiques de separación, quizá necesite la ayuda de otras personas.

7. Para cortar los tabiques de separación, haga lo siguiente:

(a) Sujete la caña de bambú al suelo, por ejemplo con estacas fuertes, para impedir que gire.

 

 

(b) Sirviéndose de una sierra, haga una pequeña incisión en cada lado del primer nudo donde se encuentra el tabique de separación

   

     

(c) Con un cincel de madera afilado, extraiga un trozo cuadrado pequeño de la parte superior de la caña de bambú. Haga el corte lo más limpio posible.

 

(d) Guarde todos los trozos cuadrados que vaya cortando. Los necesitará más adelante.


 

     

(e) A través del agujero, corte el tabique de separación con el cincel de madera.


 

(f) Haga otro tanto en cada uno de los tabiques de separación, procurando que todos los agujeros practicados se encuentren en una misma línea en la parte superior de la caña.

 


(g) Una vez eliminado el último tabique de separación, coloque la caña verticalmente y extraiga los trozos sueltos del interior.

 

 

us8 talón uk6 availably más zapatos redonda blue punta cn39 Casual plano mujer PDX eu39 de royal colores de Flats (h) Vuelva a colocar los trocitos cuadrados de nuevo en los agujeros y sujételos con cuerda o alambre.

     

(i) Corte en ángulo uno de los extremos del bambú. El tubo ya está preparado para la conducción de agua.

 

Utilización del bambú como material de construcción

8. El bambú utilizado para la construcción se corta, se introduce en agua y se almacena de la misma manera que el bambú utilizado para tuberías, aunque en este caso no es necesario cortar los tabiques de separación. No obstante, cuando utilice las cañas como pilotes (introduciéndolas en la tierra), es mas fácil si antes quita los tabiques.



















9. Cuando sea posible, sujete las distintas piezas con ataduras o lazos, ya que lo clavos y tornillos pueden abrir las cañas y debilitar la estructura.

 
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A Entramado del piso

B Junta en forma de caballete

C Apoyo mediante bloque    incrustado

D Soporte de articulación lateral


nbsp;– invisible para Epais Mujer Talla Ochenta 35 Club Plus alto aguja 41 fácilmente plataforma Sexy para 06 nbsp;tacón 1F6 Marcher Soiree nbsp;44 Noir Zapato adaptable nIAqq7vFAlgunas características de la madera

10. Las características de la madera, en especial su densidad*, dureza y resistencia natural, varían enormemente. Es mejor seleccionar la variedad de madera teniendo en cuenta su utilización Horse Zapatos Cordones Crazy rojo 1461 Hombre Oxford de Rojo para Martens Dr tncUFWqq:

CUADRO 6
Características de algunas variedades de madera

Variedad de madera: nombres comunes (Nombre técnico del género en latín)
Densidad
Dureza
Resistencia natural
Ako, antiaris, bonkonko (Antiaris)
< 0.50
de zapatos Flats mujer us8 eu39 cn39 Casual punta colores redonda de availably más uk6 talón royal plano PDX blue
muy ligera
0.2-1.5
muy blanda
1
Okoume (Aucoumea)
1
Fromager, fuma (Ceiba)
1
Samba, obeche, wawa, ayous (Trìplochiton)
1
Abura, bahfa (Mitragyna)
0.50-0.64
ligera
1.5-3
blanda
1
Ilomba, lolako (Pycnanthus)
1
Limba, afara (Terminalla)
1
Framire, idigbo (Terminalla)
1-2
Acajou (Khaya)
2
Sapelll, aboudikro (Entandrophragma)
0.65-0.79
semipesada
3-6
semidura
2
Sipo, utile (Entandrophragma)
2
Teck (Tectona)
2
Bete, mansonia (Mansonia)
3
Bilinga, opepe (Nauclea)
3
Iroko (Chlorophora)
3
Makore, douka (Tieghemella)
3
Mukulungu (Autranella)
3
Moabi (Baillonella)
3
Doussie, afzelia (Afzelia)
0.80-0.95
pesada
6-9
dura
3
Tali (Erythrophloeum)
2
Niové (Staudtia)
2-3
Azobé, ekki, bongossi (Lophira)
>=0.95
muy pesada
9-20
muy dura
3
Nota: Para la clasificación de la resistencia natural, 1 = no resistente; 2 = resistente; 3 = muy resistente.

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11. La madera utilizada como material de construcción permanente no debe tener corteza ni grandes agujeros o demasiados nudos. Debe ser madera seca y no estar torcida ni partida. Conviene almacenarla horizontalmente en un lugar seco con buena circulación de aire.

 
   
 

12. Para usos temporales, por ejemplo, para hacer cajas de moldeo para el hormigón (Sección 3.4), utilice madera ligera y barata. Si la va a utilizar de nuevo, compruebe que las superficies que tocan el hormigón están lisas y no tienen clavos ni astillas. Para construir estructuras de regulación del agua, utilice madera mas pesada, si es posible muy resistente, como iroko o makore.

13. Para aumentar la resistencia, sobre todo de la madera que está en contacto permanente con el suelo, puede tratar su superficie.

(a) Queme la superficie de la madera (por ejemplo, la parte inferior de las estacas).


 

(b) Utilice alquitrán (por ejemplo, en la parte inferior de las estacas o en el exterior de una estructura próxima al suelo). Si puede, es mejor aplicar el alquitrán en caliente.

     

(c) Utilice desechos de aceite para motor con un disolvente, por ejemplo parafina; una vez aplicado, penetrarán en la madera y rechazan la humedad.


 

(d) Utilice conservantes especiales para la madera. Estos son más caros y por lo general se trata de compuestos de cobre, plomo, zinc o estaño en un disolvente. Por tratarse de materiales venenosos, deberán ser utilizados con sumo cuidado.

Recuerde: Para obtener mejores resultados con el alquitrán, el aceite u otros conservantes, aplique éste abundantemente y deje que penetre durante largo tiempo en la madera. Aplique varias capas de conservante o sumerja la madera en un bote o pila Ilenos de conservante, al menos durante 30 minutos. Compruebe que el contrahilo de la madera esté bien tratado, ya que muchas veces es por ahí por donde empieza a descomponerse.

 

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3.2 Ladrillos de arcilla, bloques de cemento u hormigón y piedras

Ladrillos de arcilla

1. Hay muchos tipos diferentes de ladrillos. Las ladrillos huecos ligeros no son normalmente lo bastante fuertes como para utilizarlos en la construcción de una explotación piscícola. Los ladrillos macizos de arcilla cocida son los que se utilizan más habitualmente en estas construcciones. Se hacen con arcilla, se secan al aire y se cuecen en un horno especial. Su calidad depende en gran parte de este último proceso. Rechace los ladrillos con demasiadas irregularidades, grietas y poco o demasiado cocidos.

2. También se pueden utilizar ladrillos de fabricación industrial, que pueden ser macizos o con una hendidura poco profunda en cada lado, o con dos o tres huecos pequeños. Los «ladrillos resistentes prensados a máquina», normalmente de color amarillo/negro, son también útiles para los cimientos y zonas de fuerte carga, ya que son mucho mas sólidos y resistentes a la penetración del agua.

3. Los ladrillos pueden obtenerse por lo general en tamaños estándar, que varían de un país a otro. Entre los tamaños estándar pueden citarse, por ejemplo, los siguientes: 4 x 10,5 x 22 cm, 6 x 10,5 x 22 cm, 7,5 x 10 x 20 cm y 10 x 10 x 20 cm.

4. Los ladrillos se utilizan con mortero de cemento (Sección 3.3). Deben almacenarse y manipularse con cuidado para evitar roturas excesivas. Antes de su utilización, deben introducirse en agua al menos durante 30 minutos.

 

Bloques de cemento u hormigón

5. Los bloques de cemento u hormigón se hacen con una mezcla que se vierte en un mole y se somete a presión para que adquiera una forma especial. Los bloques de hormig�n pueden hacerse sobre el terreno en caso necesario, pero hay que moldearlos bien (Sección 34). Los bloques deben tener al menos 28 días antes de poder usarlos para la construcción.

6. Los bloques de cemento pueden ser huecos y macizos. Se pueden obtener en varias medidas estándar, normalmente con una longitud que va de 40 a 50 cm, una altura de 20 cm y un grosor de 5; a 20 cm. Como ejemplo cabría citar las siguientes medidas estándar: 5 x 20 x 40 cm, 10 x 20 x 40 cm y 20 x 20 x 40 cm. A veces pueden obtenerse bloques de diferente altura: por lo general, cuanto más pesado es el bloque, mayor es su resistencia. Los bloques se utilizan juntamente con el mortero de cemento (Sección 3.3). Deben almacenarse y manipularse debidamente. Antes de su utilización hay que mojarlos bien en agua.

7. Los ladrillos de arcilla y los bloques de cemento estándar tienen poca resistencia a la humedad. Por ello, no conviene utilizarlos en los cimientos o en las construcciones subterráneas. Cuando deban estar en contacto con el agua, habrá que protegerlos bien, impermeabilizándolos con una capa de mortero rico (Sección 3.3).

Tipos de bloques
 
para N095 Mujer El Merceditas Ocean Azul Naturalista wAqAtvP5f Varios tamaños estándar de bloques

Piedras

8. Las piedras se utilizan en algunos lugares para la construcción, por lo general para las paredes y para recubrir los canales, diques y vertederos. Sus características dependen del tipo de roca de que proceden (véase Suelo y piscicultura de agua dulce, 6) :

9. Las piedras pueden utilizarse «en seco», sin ningún tipo de mortero ni material para juntas, seleccionando cuidadosamente la forma de cada una de ellas y haciéndolas encajar, o, más normalmente, «en húmedo», fijándolas con mortero.

10. Para los muros, a no ser que disponga de sillares labrados, convendrà tener piedras de distintos tamaños y utilizar las pequeñas para rellenar los espacios y sujetar las más grandes.

11. Necesitará también piedras de mayor tamaño en las esquinas y a intervalos a lo largo y ancho de los muros para hacerlos más resistentes y estables.

12. Normalmente, las piedras con bordes irregulares y rugosos permiten construir muros más fuertes. Para revestir los canales, es mejor utilizar piedras pequeñas, lisas y redondeadas, ya que dejan correr el agua más fácilmente.

 

Weiß Weiß Zapatillas Mesh Mujer Mujer Zapatillas JRenok JRenok Mesh JRenok Zapatillas zTqpdwx0zDerby Gris Mujer Sh Para Gris 2165945 Shoot Cordones de Zapatos Shoes YTPzqP 3.3 Morteros de cemento

1. Un mortero de cemento es una mezcla debidamente proporcionada de arena, cemento y agua. Se utiliza sobre todo para unir y recubrir materiales como piedras, ladrillos y bloques de cemento. El buen mortero es homogéneo, blando y brillante. Su aspecto es liso y tiene una consistencia plástica.

2. Para preparar un buen mortero, es muy importante utilizar los ingredientes adecuados y amasarlos bien en las debidas proporciones.

 
La mezcla para el mortero de cemento

Chunky Qin Golden Flip amp;X Heel Sandals Women's Flop Casual rOx1IqPOSelección de la arena

3. Conviene utilizar una mezcla limpia y de buena granulometría de arena entre gruesa y fina, con partículas cuya dimensión oscile entre 0,2 y 5 mm. Si es posible, evite la utilización de arena de playa de mar o de depósitos de arena contaminados de sales. Si debe utilizar estos materiales, lave bien antes la arena.

4. Algunas veces se encuentran depósitos naturales de arena no muy lejos del lugar de la construcción, por ejemplo, en el lecho de una corriente, en zonas desecadas antes ocupadas por un lago o una corriente o en una cantera, pero son muy pocas las veces en que la naturaleza permite disponer de arenas de buena granulometría. En muchos casos, tendrá que cribar la arena con un tamiz de 0,2 mm de malla para eliminar las partículas más finas. Si hay partículas de más de 5 mm, deberá también eliminarlas, utilizando una malla de 5 mm.

Comprobación de la limpieza de la tierra

5. La arena no debe tener limo, arcilla, ni materiales orgánicos.

 

6. Una manera sencilla de comprobar si la tierra está limpia es la siguiente:

(a) Consiga una jarra de cristal limpia y de boca ancha.
(b) Llene el fondo de la jarra de arena hasta una altura de 5 cm.
(c) Añada agua hasta llenar las tres cuartas partes de la jarra.
(d) Añada, si tiene a mano, dos cucharadas pequeñas de sal de mesa común por litro de agua.
(e) Cierre la jarra y agítela vigorosamente durante un minuto.
(f) Deje reposar la mezcla durante tres horas.
(g) Compruebe la superficie de la arena. Si hay limo, éste formará una
capa encima de la arena,
(h) Si hay más de 3 mm de limo, hay que lavar la arena.

7. Otro procedimiento sencillo para comprobar la limpieza de la arena es el siguiente:

(a) Tome un puñado de arena y apriétela.

 

(b) Arrójela.

 

   

(c)) Si la mano queda limpia y sin polvo pegajoso, la arena está limpia.

 

(d) Si la mano se queda sucia y pegajosa, la arena está sucia.

 


Lavado de la arena

8. Si hay demasiado limo deberá lavar la arena antes de utilizarla. Repita el siguiente procedimiento hasta que toda la arena esté limpia.

(a) Coloque la arena en un recipiente grande y limpio, por ejemplo, un bidón de metal de 200 litros.

 

 

(b) Cubra la arena de agua dulce limpia.

 

     

(c) Agite la mezcla con fuerza.
(d) Déjela reposar unos minutos.

 

 

(e) Extraiga el agua sucia.
(f) Repita hasta que el agua esté limpia.

 

(g) Almacene el agua limpia, para evitar que se vuelva a contaminar.

9. Puede almacenar la arena limpia en el lugar de la construcción, por ejemplo, sobre una base de madera con paredes laterales bajas, como se observa a continuación.

Base de madera con paredes bajas para almacenar
la arena limpia

 

     
   

Selección del cemento

10. Procure utilizar cemento Portland normal, que es el más común y el más facil de conseguir. Se caracteriza porque fragua y se endurece en presencia de agua al mismo tiempo que produce calor y pierde volumen.

11. No olvide que un mortero demasiado rico de cemento se agrieta al endurecerse.

Nota: El cemento Portland se deteriora notablemente en contacto con aguas ricas en sulfato de calcio (más de 0,5 g/l) o cloruro de sodio (más de 4 g/l). En tales casos, por ejemplo, de Talla Vestir para Color EU Sandalias Irma00Eve 39 Negro Mujer pWFqBv0xTn o próximos a aguas salobres, convendría utilizar cemento resistente al sulfato (véase Suelo, 6, Sección 18). Este tipo especial de cemento no debe mezclarse nunca con el Portland. Si no puede conseguirlo, utilice una mezcla ligeramente más rica de cemento Portland (párrafo 19 de esta sección), prestando especial atención a la mezcla, utilización y fraguado y comprobando que el cemento se ha curado bien antes de dejarlo entrar en contacto con el suelo o el agua.

12. El cemento Portland se clasifica normalmente atendiendo a su posible resistencia a la compresión, que normalmente es de aproximadamente 250 kg/cm2 ó 325 kg/cm2. Para construir explotaciones piscícolas normalmente se suele utilizar el primero de ellos.

13. El cemento Portland se vende en sacos de papel grueso. El peso y volumen de los sacos varía de acuerdo con el país:

14. Compruebe que sistema se utiliza en su país para evitar errores al preparar mezclas de cemento.

15. Para garantizar la máxima calidad del cemento, debe adoptar las siguientes precauciones:

(a) Antes de comprar el cemento, compruebe que éste es fresco. No debe tener grumos que no se puedan pulverizar haciende presión con el pulgar y el índice.
(b) Lleve al lugar de la construcción sólo los sacos que vaya a necesitar de inmediato.
(c) Proteja el cemento de la humedad. Al almacenarlo, evite que esté en contacto con el suelo (podría bastar un simple soporte de madera) y colóquelo en un lugar seco y bien protegido.
(d) Utilice el cemento mientras esté lo más fresco posible, y vaya renovando sus existencias oportunamente.
(e) No utilice nunca cemento endurecido; es mejor que se deshaga de él.

Selección del agua

16. El agua debe ser limpia y neutra o ligeramente alcalina (pH 7 a 8,5). Debe estar libre de materia orgánica, aceite, álcali o ácido. Evite utilizar agua salada o agua demasiado rica en sulfatos (más de 250 ppm).

17. Si tiene que utilizar agua salobre o sucia, añada una cucharada de jabón en polvo por cada saco de cemento utilizado. Disuelva el jabón en una pequena cantidad de agua y añádalo a la mezcla.

Derby Gris Mujer Sh Para Gris 2165945 Shoot Cordones de Zapatos Shoes YTPzqP Selección del mortero

18. El mortero que usted puede preparar puede ser de tres tipos básicos, como se observa en el Cuadro 7,de acuerdo con su uso. Recuerde que cuanto más rico en cemento es el mortero, más se contrae y más fácil es que se agriete.

CUADRO 7
Tipos básicos de morteros de cemento

Tipo de mortero
Cemento Portland
Arena* (l)
Utilizaci�n
Calidad
kg1
Pobre
250
350
1000
Albañilería normal, juntas de tubería
Normal
250
450
1000
Superficies expuestas al aire
Rico
325**
600
1000
Superficies impermeables, rejuntado de obras de albañilería

* Cantidad de material para preparar un 1 m3 de mortero, con adición de aproximadamente 200 I de agua
** Si lo hubiere

19. En suelos �cido-sulf�ticos, la proporción de cemento Portland debe aumentar normalmente entre un 10 y un 20 por ciento.

20. Si necesita sólo pequeñas cantidades de mortero, puede mezclar el cemento y la arena en las siguientes proporciones:

21.Necesitará aproximadamente 200 I de agua por m3 de mezcla (aproximadamente, una parte de agua por cinco partes de mezcla).

Cómo medir los componentes del mortero

22. Para obtener mortero de buena calidad, es fundamental que mida con precisión la cantidad de cemento y de arena que va a mezclar, de acuerdo con unas proporciones establecidas.

23. Si sabe el peso de un saco de cemento, es fácil calcular cuántos sacos va a necesitar (Cuadro 7).

24. Si va a utilizar las proporciones arriba indicadas por volumen, conviene usar un recipiente de volumen conocido, por ejemplo, un cubo de 10 litros o una carretilla de 50 litros. Para cantidades mayores, puede construirse fácilmente una caja de madera sin fondo de 100 litros con asas, como puede verse en la figura.

25. Para la arena y el cemento se puede utilizar también una pala, pero deberá procurar cargar siempre la misma cantidad. En cualquier caso, este método no es muy preciso.

Equipo que se puede utilizar para medir la arena y el cemento
 
     
 

Preparación de un mortero de buena calidad

26. Para preparar un mortero de buena calidad, siga con atención los siguientes pasos:

(a) Prepare una zona limpia para efectuar la mezcla, por ejemplo una chapa de metal o una plataforma de madera impermeable. Como indicación aproximada, recuerde que una superficie de 1 m2 basta para 50 kg de mezcla.

 (b) Mida la cantidad de arena necesaria. Si está muy seca, humedézcala un poco antes de medirla.

 

   
(c) Extienda la arena en el lugar reservado para hacer la mezcla.

(d) Mida la cantidad de cemento necesario.

   


(e) Extienda el cemento encima de la arena.

(f) Mezcle bien la arena y el cemento, hasta que la mezcla adquiera un color homogéneo. No olvide mezclar la parte del fondo y la de los lados.

 

   

(g) Haga un agujero en el medio, vierta en éste agua poco a poco y humedezca parte de la mezcla. Haga penetrar el agua moviendo cuidadosamente la mezcla seca hacia el hueco. Evite que se escurra el agua.

   

(h) Vuelva a añadir agua poco a poco hasta que toda la mezcla esté humedecida. Continue el amasado, añadiendo nada más que el agua necesaria para obtener una consistencia plástica. El mortero debe tener aspecto firme y liso. Una vez terminado, debe ser posible hacer un corte limpio con una pala o llana. Si lo coge con la Ilana, no se cae ni pierde agua, y podrá extenderse de manera uniforme.

27. Recuerde: No añada demasiada agua.  

Utilización de un mortero de cemento

28. El mortero debe utilizarse inmediatamente después de su preparación. No debe usarse nunca una vez que haya comenzado a fraguar, es decir después de que la mezcla comience a endurecerse y no se pueda extender sin fragmentarse. Evite utilizar el mortero que haya caído fuera del lugar preparado para la mezcla.

29. Las superficies que entran en contacto con el mortero deben estar limpias y ser irregulares. Es fundamental humedecerlas bien antes de aplicar el mortero, por ejemplo, sumergiendo los ladrillos en agua durante 30 minutos y mojando los bloques de cemento, para evitar que absorban el agua del mortero y reduzcan su resistencia. Si trabaja en un ambiente seco, procure mantener húmedos los ladrillos o bloques.

 

30. Proteja el mortero del calor del sol y de la acción del viento mientras no se haya endurecido hasta el punto de que no sea posible arañarlo con una uña. Entonces se puede decir que el mortero ha fraguado ya lo suficiente para utilizarlo en condiciones normales. Si el ambiente es seco y caluroso, puede proteger el mortero mientras fragua cubriendo la zona con sacos húmedos o utilizando un pulverizador fino. No use tanta agua que ésta pueda Ilevarse el mortero.

 
     
   

3.4 Hormigón de cemento

1. El hormigón de cemento es la mezcla, de acuerdo con unas proporciones determinadas, de agregados, cemento y agua. Los agregados* deben ser de buena granulometría, de manera que cuando se mezclen puedan compenetrarse mutuamente dejando unos intersticios mínimos entre ellos. Estos pequenos poros que quedan entre el material se rellenan de cemento, que de esa manera puede mantener firmemente unidos el material una vez que haya reaccionado con el agua.

2. Los factores más importantes para conseguir un hormigón resistente son, por lo tanto, los siguientes:

  • uso de agregados* de buena granulometría, de la dimensión y forma adecuadas;
  • adición de la cantidad adecuada de agua;
  • no utilización de partículas muy finas, ya que éstas rellenarán los pequeños poros que deberán rellenarse de cemento.

3. Se pueden utilizar dos o tres tipos diferentes de agregados*, según el tipo de hormigón necesario:

  • agregados finos, arena y desperdicios de cribado, de 0,2 a 5 mm de tamaño. Este material, conocido a veces con el nombre de «arena de aristas vivas», suele ser más grueso que las arenas utilizadas para el mortero;
  • agregados gruesos, grava/guijarros, ladrillos machacados de 5 a 25 mm;
  • agregados muy gruesos, piedras o ladrillos machacados, de 25 a 60 mm.
 
Detalle ampliado del hormig�n de cemento
     
Diferentes clases de agregados
 
 

Como encontrar buenos suministros de material

4. Los suelos que se pueden aprovechar como suministro natural de agregados, arena y grava de buena calidad para la construccion (Cuadro 8) son relativamente poco frecuentes. Son especialmente escasos los suelos de buena granulometría, con partículas del tamafìo adecuado. Si los suelos contienen limo, sólo se pueden calificar como relativamente aceptables.

5. Los suelos donde predominan el limo y la arcilla no pueden considerarse como fuentes naturales de agregados de buena calidad, Pueden considerarse como no aprovechables los pertenecientes a los restantes grupos del Guad 00 Zapatos para Mujer Negro Think Cordones 282284 de Brogue Schwarz v1wxvgqdS véase Suelo y piscicultura de agua dulce, 6, Sección 11.1).

CUADRO 8
Calidad de los suelos como suministro de agregados para la construccion en general**

Fuentes de buena calidad
Calidad aceptable
Calidad insuficiente
Suelos no aprovechables
SW
SW-SM
SM
ML
SP
SP-SM
SW-SC
CL
GW
GW-GM
SP-SC
OL
GP
GP-GM
GM
MH
 
 
GP-GC
CH
 
 
GW-GC
OH
 
 
 
Turba

Nota: Para la clasificación de suelos, W = materiales de buena granulometría;
P = materiales de mala granulometría; S = arena; G = grava; C = arcilla;
M = Limo; O = orgánico; L/H = plastlcidad-compresibilidad baja/elevada. Esta
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clasificación se hace de acuerdo con el Sistema Unificado de Clasificación de
los Suelos (véase Suelo y piscicultura de agua dulce, 6, Sección 11.1).

** Estas clases de calidad se refieren a la utilización en hormigones y en
agregados secos (por ejemplo, para la reparación de carreteras, etc.)

6. El hormigón de buena calidad es una mezcla homogénea, sin exceso de agua. Es liso y moldeable. No es ni demasiado húmedo y movedizo, ni demasiado seco y quebradizo.

7. Para preparar hormigón de buena calidad, debe utilizar los ingredientes adecuados y mezclarlos bien en las debidas proporciones. En p�ginas anteriores se ha explicado ya cuáles son los tipos de arena, cemento y agua que se deben utilizar (Secci�n 3.3). En las secciones siguientes se recopilan algunas informaciones ùtiles sobre ios agregados gruesos y el hormigonado.

Selección del tipo de grava y materiales desmenuzados

8. El hormigón sólo puede ser resistente si lo son también los agregados gruesos utilizados. Por ello, debe buscar grava y piedras duras, densas y duraderas. Estos agregados nunca deben ser lateríticos (véase Suelo y piscicultura de agua dulce,6).

9. Si tiene dudas sobre la resistencia de los materiales que va a utilizar, puede realizar la siguiente prueba:

(a) Desmenuce algunas piedras con un martillo.


 

(b) Desmenuce unos trozos de cemento de tamaño semejante y compare lo que cuesta hacerlo en uno y otro caso.

 

(c) Las piedras se pueden considerar bastante resistentes si cuesta desmenuzarlas más que el hormigón.

10. Estos agregados gruesos no deben ser ni de formas lisas ni tener bordes afilados. Los materiales mejores son los que tienen formas redondas o cúbicas, como la grava del lecho de un río o de la playa.

 

11. Los agregados deben estar limpios, libres de suciedad y material orgánico. Como en el caso de la arena, debe lavarlo si es necesario (Secci�n 3.3, párrafo 8).

Lave los agregados si es necesario
 

12. La grava y las piedras desmenuzadas tienen normalmente un tamaño que va de 0,5 a 6 cm de diámetro. Para obras de construcción particulares, por ejemplo, cuando se trata de losas o muros de hormigón relativamente finos, deberá usar piedras desmenuzadas más pequeñas.

Recuerde: Las partículas de mayor tamaño no deben medir nunca más de la cuarta parte del grosor del hormigón.

Los agregados no deben medir nunca m�s de 1/4 del grosor del hormig�n

13. Para labores de hormigón de más envergadura, especialmente las losas de la base y los cimientos sólidos, se pueden introducir piedras y cantos rodados de mayor tamaño siempre que el hormigón los rodee y cubra.

14. En los lugares donde no puedan conseguirse piedras desmenuzadas, muchas veces lo que se utiliza es ladrillo desmenuzado. El hormigón así obtenido no es muy resistente, pero puede servir para cimientos sencillos y muros que no deben soportar fuertes cargas. Debe actuarse con gran precaución en la preparación, colocación y curado del hormigón, para conseguir que sea lo más resistente posible.

En las losas de la base se pueden utilizar grandes piedras, siempre que no midan más de 1/4 parte del total de la misma
 
colores PDX Casual redonda us8 blue mujer Flats de eu39 availably talón cn39 punta uk6 más de plano zapatos royal Se pueden utilizar trozos de ladrillos en los cimientos de menor envergadura

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Selección del hormigón

15. Para preparar hormigón de uso general, son tres los procedimientos básicos para determinar la proporción adecuada de agregados y cemento:

16. Cuando se trata de obras pequeñas o de reparaciones con hormigón, utilice uno de los dos primeros métodos. Cuando la obra es de mayor envergadura, lo mejor es utilizar el tercero de ellos.

17. Las normás prácticas elementales se ofrecen como orientación para preparar cuatro calidades básicas de hormigón, que van desde una mezcla pobre hasta la calificada como muy rica.

18. En el Cuadro 9 se presentan algunas orientaciones basadas en el peso del cemento para un hormigón que contenga entre 150 y 400 kg de cemento por m3. La cantidad de agua que debe utilizarse depende en gran parte del contenido de humedad de la arena y la grava, y es un factor que debe tenerse en cuenta al hacer la mezcla del hormigón.

Red The VIVIOO Bride Women's Heel Heels Drill Style Prom 5 Shoes In Shoes Water Red Chinese Coarse Wedding Shoes Sandals 4 5Cm SSY6r7CUADRO 9
Volumen de los materiales necesarios para preparar un 1 m3 de hormigón

Calidad del hormig�n  
Cemento Portland (kg)
Arena 0.2-5 mm (l)
Grava 5-25 mm (l)
Piedras desmenuzadas 25-60 mm (l)
Agua aproximada (l)
Ejemplos de construcciones
Pobre
C7-C10*
(a)
150**
400
-
800
100
Subcimiento
(b)
175**
375
1000
-
-
Subcimiento, moldes
(c)
200**
400
600
300
150
Moldes
Normal  
C15-C20
(a)
250**
300
1000
-
Casual availably talón más Flats zapatos royal de colores mujer de plano us8 punta PDX uk6 blue redonda cn39 eu39 -
Cimiento, estructura de regula del agua, losas para suelos
(b)
250**
400
600
300
170
Rico  
C25-C35
 
350**
450
800
-
200
Cimiento subacuático, hormigón armado, (deseguadero, pozo para pesca, rebosaderos, etc.)
Muy rico
C40-C60
 
400***
500
750
-
-
Tuberías, canales

* "C" significa la resistencia aproximada del hormigón en newtons/mm2
** Calidad 250
*** Calidad 325, si la hubiere.


19. El Cuadro 10 contiene algunas indicaciones relativas a tipos semejantes de hormigón, basadas en los coeficientes por volumen. La cantidad de agua que deberá utilizarse es de aproximadamente 0,75 I por litro de cemento. Está cifra debe tenerse en cuenta en el momento de hacer la mezcla.

CUADRO 10
plano eu39 talón redonda de colores Casual mujer más punta uk6 zapatos cn39 Flats blue availably PDX royal de us8
Proporción de materiales del hormigón, por volumen

Calidad del hormigón

Proporción por volumen

cemento
:
arena
:
grava
Pobre
1
:
4
:
6
1
:
3
:
5
Normal
1
:
2
:
4
1
:
2
:
3
Rico
1
:
2
:
2
Muy rico
1
:
1.5
:
2.5

 Nota: Estas cifras (por ejemplo, 1:2:4) se utilizan normalmente para describir las mezclas de hormigón; no obstante, son más precisas las indicaciones relativas a la mezcla que aparecen en el Cuadro 9.

Preparación del hormigón: método basado en el volumen de los intersticios

20. El método basado en el volumen de los intersticios parte del hecho de que el cemento debe rellenar los pequeños espacios que quedan entre los agregados.

21. El volumen de estos intersticios y el de la pasta de cemento necesaria en cada caso se pueden determinar de la manera siguiente:

(a) Tome una muestra de los agregados no clasificados que va a utilizar para preparar el hormigón.

 

(b) Cribe la muestra con una criba de 5 mm para separar los agregados gruesos (más de 5 mm de diámetro) de los finos (menos de 5 mm de diámetro).

     

(c) Liene un pequeño recipiente (volumen - V1), por ejemplo, un cubo de 15 litros, de agregados gruesos y secos.




 

(d) Eche agua al recipiente y mida el volumen de agua (V2) necesario para Ilenarlo, especificándolo en litros.

(e) TEste volumen equivale al de agregados finos y de cemento necesarios para rellenar los intersticios que quedan entre los agregados gruesos.

 

     

(f) Mida un volumen V2 de agregados finos equivalente al volumen del agua determinado en el paso anterior e introduzca estos agregados finos en otro recipiente.


 

 

(g) Eche lentamente agua a este contenedor y mida (en litros) el volumen de la misma V3 necesario para cubrir los agregados finos. Este volumen equivale al volumen de cemento necesario para rellenar los restantes intersticios libres después de mezclar todos los agregados.

(h) Añada un 10 por ciento a este volumen para obtener el volumen corregido V4 de la pasta de cemento.
(i) Divida V1 por V4 para obtener A.
(j) Divida V2 por V4 para obtener B.
(k) Sume A y B para obtener C.
(l) El coeficiente entre el cemento y los agregados no clasificados, por volumen, debera ser 1:C. Deberá utilizarse una parte de cemento por C partes de agregados de está calidad concreta.

22. Para determinar el volumen aproximado de agua necesario de acuerdo con el tipo de hormigón, haga los siguientes cálculos:

Ejemplo

Se supone que está utilizando un cubo de 20 litros..
(a) Llene el cubo de agregados gruesos: V1 = 20 I.
(b) Hacen falta 13,3 I de agua para rellenar los intersticios de estos
agregados gruesos: V2 = 13,5 I. (e) Deposito 13,3 I de agregados finos en el segundo recipiente.
(d) Hacen falta 6,2 I de agua para que está cubra los agregados finos: V3 = 6,2 I.
(e) Añada un 10 por ciento a V3 para obtener V4 = 6,2 + 0,62 = 6,8 I.
(f) Determine A = V1 �=� V4 = 20 -r 6,8 = 2,94 I.
(g) Determine B = V2 -f V4 = 13,3 -=- 6,8 = 1,96 I. (h) Determine C = A + B = 2,94 + 1,96 = 4,9 o 5 I.

Así pues, en este ejemplo la proporción de ingredientes debe ser de una parte de cemento por cinco partes de agregados sin calificar.

Nota: Deberá calcular de nuevo C si utiliza un tipo diferente de agregados.

Cuantificación de los componentes del hormigón

23. Para medir con precisión el volumen de cemento, arena y grava o piedras necesario para preparar un buen hormigón, Tacón De De Cabeza Impermeable De De Botas Rodilla Caballero Tamaño Las El Patea De De Las Aguja Prenda Brown La Mujeres La Redonda De La Gran La LINYI Sobre Cremallera U5RfZxw

24. Si la arena es muy seca, humedézcala un poco antes de medir el volumen necesario.


Humedezca la tierra secca
 

25. Para que la medición de los volúmenes de agregados sin clasificar se haga en función del volumen del cemento, conviene utilizar un cajón de fabricación casera con una capacidad de 40 I, es decir, el volumen aproximado de un saco de cemento de 50 kg.

 Caja artesanal para medir los agregados


Almacenamiento de los componentes del hormigón

26. Se pueden almacenar los agregados en montones o barriles, pero hay que evitar que se mezclen los de distinto tamaño. Se guardan en lugares separados, o se utiliza un separador de madera entre los materiales de distinta calidad. Hay que recordar también que, después de algún tiempo, los materiales de mayor tamaño tienden a colocarse en el fondo y en la parte lateral de un montón, por lo que convendrá tener cuidado al elegir el material que se va a utilizar.

 
     
  Diversas maneras de almacenar los agregados por separado

Preparación manual de hormigón de buena calidad

27. Para hacer manualmente el hormigón, se necesita una superficie limpia e impermeable para amasar. Cuando se trata de pequeñas cantidades de hormigón, se puede amasar en el suelo utilizando:

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Para mezclar peque�as cantidades de hormig�n
 

28. Para mezclar cantidades mayores, de aproximadamente 50 kg de cemento, se pueden utilizar:

Para mezclar cantidades mayores de hormig�n
 

29. Se determina la cantidad de cada ingrediente que se necesita para preparar un determinado volumen de hormigón y luego:

(a) Coloque la arena en la zona de amásado y extiéndala de manera uniforme

 

(b) Extienda el cemento uniformemente por encima de la arena.

     

(c) Mezcle bien el cemento y la arena, removiendo con una pala, hasta que obtenga un color uniforme; extienda esta mezcla uniformemente sobre la zona de amásado.

 

(d) Humedezca la grava y extiéndala uniformemente sobre la mezcla.


     

(e) Mezcle bien los ingredientes hasta conseguir una mezcla homogénea.

 

(f) Amontone la mezcla con un rastrillo y haga un agujero en medio de la mezcla.

     

(g) Después de haber determinado previamente el volumen necesario,
añada lentamente agua en el centro y humedezca progresivamente la mezcla.

 

 

(h) Con una pala, mueva repetidamente la mezcla, amasándola bien hasta que consiga hormigón con una consistencia plástica uniforme.


(i) Si el hormigón está demásiado húmedo o demasiado seco, corrija su consistencia debidamente (párrafo 32 de esta sección).

Preparación mecánica de hormigón de buena calidad

30. Si dispone de una hormigonera, la preparación del hormigón resulta mucho más fácil. Es también probable que mejore la calidad. Como la capacidad de las hormigoneras puede oscilar entre 150 I y 500 I o más, es importante elegir una máquina que responda a sus necesidades. Deberá saber la capacidad de su hormigónera y planificar el proceso en la forma debida.

Diversos tipos de hormig�nera
Hormigónera estándar (gasolina)

Mini hormigónera (eléctrica)

Trituradora-mezcladora (de gasolina o eléctrica)

31. Antes de comenzar una sesión de hormigonado, reúna todos los ingredientes necesarios junto a la hormigonera. Luego haga lo siguiente:

(a) Vierta un 10 por dento del agua necesaria en el tambor.
(b) Añada la mitad de los agregados gruesos, grava y/o piedras.
(e) Comience la mezcla.
(d) Añada todo el cemento necesario para la carga.
(e) Espere 30 segundos.
(f) Añada toda la arena necesaria.
(g) Añada el resto del agua.
(h) Añada el resto de los agregados gruesos.
(i) Mezcle durante 4 minutos
(j) Compruebe la consistencia y corríjala si es necesario (párrafo 32 de esta sección).

Recuerde: Al mezclar el hormigón, sea de forma manual o mecánica,

  • evite las pérdidas de cemento seco en los días de viento;

 
  • no utilice demasiada agua;
  • si la mezcla es manual, evite que el exceso de agua se lleve parte del cemento;

     
  • lave y limpie el instrumental y la hormigónera con cuidado al final de cada una de las sesiones de trabajo.

 

   

Corrección de la consistencia del hormigón

32. El hormigón fresco de calidad debe tener consistencia plástica. Si no ocurre así, deberá corregirse su consistencia de la manera siguiente:

  • si la mezcla esta demasiado húmeda, añada pequeñas cantidades de arena y grava en la debida proporción hasta que la mezcla adquiera consistencia plástica;

 
  • si la mezcla está demasiado seca, añada pequeñas cantidades de agua y cemento en las debidas proporciones hasta que la mezcla adquiera consistencia plástica.

33. Tome nota del volumen de los materiales que ha añadido. Así, en la
futura sesión de hormigónado podrá utilizar las proporciones
debidamente corregidas.

Derby Gris Mujer Sh Para Gris 2165945 Shoot Cordones de Zapatos Shoes YTPzqPComprobación de la calidad del hormigón fresco

34. Cuando se trata de obras de construcción de mayor envergadura o cuando es muy importante una resistencia elevada, se debe comprobar sistemáticamente la calidad del hormigón fresco antes de su utilización. Ello se puede hacer mediante una sencilla prueba de asentamiento, que representa una medida relativa de la plasticidad del hormigón fresco y su resistencia prevista una vez que haya fraguado o endurecido.


35. Para realizar esta prueba, necesitará el siguiente material:


36. Realice las siguientes operaciones, utilizando hormigón recién mezclado:

(a) Humedezca el cubo y la plancha.

 

(b) Llene el cubo con el hormigón que se desea comprobar, colocándolo en capas de aproximadamente 10 cm.

     

(c) Utilice la vara de madera para apelmazar bien cada una de las capas antes de introducir la siguiente.

 

   
     

(d) Alise la superficie del hormigón para poder Ilenar el cubo exactarnente hasta arriba.

 

(e) Vuelva con cuidado el cubo y deposítelo en la superficie lisa.

 

     

(f) Levante con cuidado el cubo, colóquelo junto al montón de hormigón y mida inmediatamente, en cm, la diferencia entre la altura del cono de hormigón y la del cubo (cono de hormigón original).

(g) Esta diferencia se Ilama asentamiento.

 

37. Compare las medidas del asentamiento con la gama de valores propuestos de acuerdo con el tipo de construcción (Cuadro 11). Normalmente, un asentamiento del 25 al 30 por ciento debe considerale como aceptable. Tenga en cuenta que, con algunas mezclas comunes, el hormigón puede deslizarse lateralmente. En tal caso, repita la prueba o estime el asentamiento desde el borde superior de lo que haya quedado de la muestra.

CUADRO 11
Prueba de asentamiento: límites aceptables *

Tipo de construcción
Margen de asentamiento
Losas y estructuras finas reforzadas
25-50%
Suelos provisionales, zanjas y estructuras de vaciado
10-25%
Paredes sin refuerzo
10-35%
Paredes con refuerzo
20-50%

royal us8 más Casual cn39 punta colores PDX availably redonda blue talón uk6 Flats de eu39 plano zapatos de mujer * Expresados en porcentaje de la altura del cubo a 30 °C.


38. Si el asentamiento no es satisfactorio, hay que mejorar la calidad del cemento utilizando las mismás proporciones que en la mezcla original en la forma siguiente:

  • para reducir el asentamiento, añada arena y grava;
  • para aumentar el asentamiento, añada agua y cemento
    .
 

Preparación de moldes para colocar el hormigón

39. El hormigón se utiliza normalmente con moldes (encofrados), que determinan la forma final de la estructura de hormigón que se va a construir. En muchos casos se utiliza hormig�n armado (Secci�n 3.5).

40. Los moldes en que se va a colocar el hormigón están hechos por lo general de chapas y trozos de madera ligera y barata, sujetos mediante clavos o tornillos. Para conseguir una serie de formás homogéneas, se utilizan algunas veces chapas de acero.


41. Los moldes de buena calidad deben reunir ciertas características. Deben ser:
Tacón Tacón Piel Amarillo Piel Amarillo Sandalia Hebilla Hebilla Sandalia Hebilla Tacón Sandalia fBqx556wA

42. Los moldes deben estar bien apuntalados para que se mantengan firmemente en su lugar.

El molde para una pared de hormigón tiene dos lado
 
Molde preparado para recibir el hormigón

Colocación del hormigón

43. El hormigón debe ser lo más fresco posible. Si se puede, la operación debe hacerse:

44. Una vez que ha comenzado a fraguar el cemento, no se puede utilizar. Por eso es importante tener todo preparado de antemano. En cada tanda, no haga más que el hormigón que pueda introducir en el molde en el tiempo disponible.

45. Evite colocar el hormigón bajo el agua, ya que es muy difícil conseguir hormigón de calidad en esas condiciones. Utilice una zanja de vaciado, en caso necesario, para conseguir que el lugar de hormigonado esté bien drenado. No obstante, la tierra debe permanecer ligeramente húmeda. La base de apoyo debe ser firme y en muchos casos puede ser necesaria una capa de piedras, ladrillos machacados u otros áridos. Para que el hormigón se sujete firmemente a la roca, ésta debe estar limpia y seca.

 
Colocaci�n del hormig�n
     
Lugar donde ir�n los cimientos
 
Esquema general del lugar de construcción

46. Evite la segregación de los ingredientes del hormigón durante su aplicación, ya que de esa manera se debilita y no se consiguen superficies ni juntas de calidad entre las distintas capas:

  • no deje nunca que el hormigón caiga libremente más de 1,5 m;
  • no deje nunca que corra por una pendiente muy inclinada;
  • no lo transporte muy lejos sin volver a mezclarlo de nuevo.
 
     

47. Antes de introducir el hormigón en los moldes, debe engrasar la superficie interior de éstos para que sea más fácil quitarlos una vez que haya fraguado el hormigón. Debe también humedecer el molde.

48. Coloque el hormigón en capas de 15 a 20 cm de grosor. El hormigón debe apisonarse fuertemente para apretar los áridos gruesos, y debe tener una superficie superior «blanda» de 2-3 cm, para que se una firmemente a la capa siguiente.

 
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49. Utilice una pala, una estaca de madera o una vara de hierro de 2 cm de diámetro para apisonar fuertemente el hormigón.

 

50. No intente utilizar hormigón «húmedo» para conseguir juntas de mayor calidad, ya que lo único que conseguirá es separarlo más y conseguir que el agua se lleve parte del hormigón, con lo que se deterioraría todavía más la superficie y la junta.

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51. Puede dar con un martillo en el exterior del molde para conseguir que el hormigón asiente mejor en los lados.

52. Si la capa anterior ha fraguado, haga pequeñas incisiones en la cara superior para conseguir una superficie irregular, que se adherirá mejor a la capa siguiente. Puede también aplicar con un cepillo una capa de cemento Iíquido, es decir, cemento disuelto en agua. Si consigue encontrarlo, puede aplicar cemento adhesivo.

 
Asiente el hormig�n en los moldes con un martillo
     
   
Haga pequeñas incisiones en la superficie
     
   
De una capa de cemento líquido o de cemento adhesivo

Recuerde: Conviene realizar toda la operación de una vez, es decir, sin interrumpir la colocación de hormigón. Atención, cuanto más alta sea la estructura más fuertes deben ser lo moldes. Si ello representa un problema, quizá sea necesario construir la estructura en diversas fases, dejando que cada una de ellas fragüe antes de proceder a la siguiente.

Curado del hormigón

53. Antes de que haya transcurrido media horala la un de con punta de zapatos de negro corrector bold luz zapatos color zapatos satén de alto de la boquilla par de los solo solo tacón 39 tacón alto Boca caqui de superficial xOCqvv desde que echó el agua al cemento, la reacción química entre estos dos ingredientes provoca el fraguado y el progresivo endurecimiento del hormigón. Este adquiere su resistencia, durabilidad e impermeabilidad durante el proceso de curado. Para obtener un hormigón lo más resistente posible, el curado no debe ser demásiado rápido. Normalmente tarda unos 28 días.


54. Si se deja secar el hormigón, se interrumpe el endurecimiento; el proceso de curado no comenzará de nuevo aunque se vuelva a humedecer el hormigón. Por ello, nada más colocar el hormigón deberá protegerlo para evitar que se seque con demasiada rapidez.

(a) No deje que el hormigón se seque antes de colocarlo en el molde.

(b) Evite colocar el hormigón durante las horas más calurosas del día.

(c) Humedezca los moldes abundantemente antes de introducir el hormigón. Manténgalos húmedos y no los retire demasiado pronto.

 

(d) Proteja el hormigón del sol y del viento, tapándolo con arpillera húmeda, lona, sacos de cemento vacíos, hojas de palma o de banano y arena húmeda.


(e) Mantenga húmedos esos materiales de manera que no absorban el agua del hormigón.


(f) Rocíe el hormigón de vez en cuando con agua una vez que se haya endurecido lo bastante como para no diluirse.

 

55. Evite que se seque el hormigón:

56. Es mejor no quitar los moldes mientras no hayan transcurrido al menos 48 horas del proceso de curado. En algunos casos, quizá convenga esperar hasta 21 días antes de quitar completamente los moldes. Una vez retirados los moldes, limpie las superficies rugosas y rellene los huecos o agujeros de mayor tamaño con mortero, si es necesario.

Cómo hacer bloques de hormigón

57. Puede construir bloques sencillos de hormigón utilizando un molde madera normal, que puede utilizarse luego de nuevo (véase Secci�n 3.2 los tamaños normales de los bloques). Se puede utilizar una mezcla de 1:2:4 a 1:5:8 con agregados de menos de 13 mm de diámetro y una mezcla bastante húmeda. Deberá curar los bloques atentamente ya que, si se utilizan demasiado pronto o se deja que se sequen, se parten y rompen. Normalmente, el acabado no es tan bueno como el de los bloques hechos mecánicamente, que se moldean bajo presión utilizando una mezcla de hormigón seco.

Molde sencillo para hacer un bloquemacizo
 
Molde de dos piezas para hacer un bloque hueco
 

Molde para extraer el hormig�n


Detalles de la construcci�n del molde externo e interno para hacer un bloque hueco

Molde externo
 
 
Molde interno
 

Cuando el cemento está casi seco, extraiga con cuidado el molde interno y empuje lentamente
el bloque de hormigón hasta sacarlo del lodo

 


3.5 Cómo hacer el hormigón armado

1. El hormigón armado se obtiene introduciendo un refuerzo en el hormigón normal. De esa manera se evita el desplome del hormigón.

Selección del refuerzo

2. Hay tres sistemas principales de reforzar el hormigón:

  • barras redondas de acero, con un diámetro estándar de 5 mm a 40 mm;
  • malla metálica diagonal, «metal foraminado» utilizado para reforzar losas* de hormigón de poco peso (la parte más larga de la malla se coloca perpendicular a los soportes de la Iosa);
  • malla rectangular de alambre soldado de dimensiones estándar.
 
Barras de acero redondas
Malla de metal foraminado
   
     

3. Para utilizar el refuerzo, quizá necesite también:

  • alambre de acero recocido blando de 0,7 a 1 mm de diámetro, para sujetar las barras a la malla;
  • divisores de metal, madera, plástico, etc., para asegurar que el refuerzo esté colocado correctamente dentro de los moldes.
 
Malla de alambre soldada

Cómo utilizar el refuerzo

4. EI grado de refuerzo necesario para una construcción dada debe ser determinado por un ingeniero, quien habrá de especificar además como y dónde hay que colocar el refuerzo dentro del hormigón para darle mayor solidez. En Construcción de estanques, pueden verse algunos diseños concretos sencillos.


5. Unicamente con fines orientativos, tenga en cuenta que el número de barras de acero se calcula generalmente en porcentaje de la superficie bruta de cada sección de hormigón en la forma siguiente:

Superficie de acero (en mm2) que debe haber en una sección
de hormigón de acuerdo con el diámetro y número de barras de acero
(fórmula general = 3.1416 x d2 x n � 4)

Negro de Anthrazit Senderismo Schwarz Adulto Anthrazit Orange Orange Zapatos Low Bruetting Schwarz Castor Rise Unisex xB8w4wPuntera Salón Hebilla Cerrada AllhqFashion Tacón Mujer Negro Sólido Redonda De Puntera Medio PU WwwFYUzRPq
Diám.
(mm)
Peso
(kg/m)
Circunf.
(mm)
Número de barras de acero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4
0.098
12.57
12
25
37
50
62
75
88
100
118
125
5
0.154
15.70
20
39
59
78
98
118
138
157
176
196
6
0.222
18.84
28
56
85
113
141
170
198
226
294
282
7
0.302
21.98
38
76
115
153
192
230
269
307
346
384
8
0.395
25.14
50
100
151
201
251
301
352
402
452
502
9
0.499
28.28
63
127
190
254
318
381
445
508
572
636
10
0.617
31.42
79
157
236
314
393
471
550
628
706
785
11
0.746
34.55
95
190
285
380
475
570
635
760
855
950
12
0.888
37.71
113
226
339
452
565
679
792
904
1017
1131
13
1.042
40.80
132
265
398
530
663
796
929
1061
1194
1327
14
1.208
43.99
154
308
462
616
770
924
1078
1231
1385
1539
15
1.387
47.10
177
353
530
707
884
1060
1237
1413
1590
1767
16
1.578
50.10
201
402
603
804
1005
1206
1407
1608
1809
2010
17
1.782
53.40
226
453
680
907
1134
1361
1588
1815
2042
2269
18
1.998
56.54
254
509
763
1018
1272
1526
1780
2035
2290
2544
19
2.226
59.70
283
567
850
1134
1417
1701
1984
2268
2551
2835
20
2.466
62.82
314
628
942
1257
1571
1884
2199
2513
2827
3141
25
3.853
78.60
491
982
1473
1963
2454
2945
3436
3926
4417
4908
30
5.549
94.30
707
1414
2121
2827
3534
4241
4948
5654
6361
7068
32
6.313
100.50
804
1608
2413
3217
4021
PDX punta plano redonda más zapatos eu39 de uk6 blue availably Casual de us8 cn39 talón Flats royal colores mujer 4826
5630
6434
7238
8042
35
7.553
110.01
962
1924
2886
3848
4811
5773
6735
7696
8659
9621
40
9.865
125.70
1256
2513
3770
5026
6283
7540
8797
10053
11309
12566

* Barras de acero redondas y lisas.


Ejemplo:

Supongamos que hay que construir una columna de hormigón armado de 0,20 x 0,25 m. Para calcular el refuerzo necesario se puede hacer el siguiente cálculo:

(a) Calcule la superficie bruta de la sección de la columna: 0,20 m x 0,25 m = 0,05 m2= 500 cm2.
(b) Calcule la superficie mínima del refuerzo de acero necesario: 500 cm2 x 0,06 = 30 cm2 = 3 000 mm2.

Si tiene previsto utilizar 10 barras de acero, como se observa arriba en el dibujo, comience con la columna de 10 barras que se encuentra a la derecha del gráfico de esta misma página. Siga la columna hacia abajo hasta que encuentre una superficie que sea al menos igual a 3 000 mm2 (en este caso, 3 141 mm2). Ahora siga esa Iínea hacia la izquierda y comprobará que a esa superficie corresponde un diámetro de 20 mm.
Por lo tanto, para una columna de hormigón de este tamaño utìlice un refuerzo consistente en 10 barras de acero de 20 mm.

Preparación del refuerzo de barras de acero

6. Las barras de acero deben estar limpias, sin grasa ni tierra. La herrumbre, a no ser que sea tan grave que reduzca la resistencia de las barras, no constituye un problema grave, aunque convendría eliminar la herrumbre suelta con un cepillo de alambre.

7. Para doblar las barras de acero en la forma deseada, necesita una plancha pesada o placa de acero bien sujeta en la que se hayan introducido previamente cuatro pequeñas clavijas de acero de 10 mm de diámetro. Si son muchas las barras que tiene que doblar, quizá le convendría construir un banco de trabajo sólido.

8. Compre una abrazadera especial o hágase usted mismo una serrando una pequeña hendidura en una barra de acero muy gruesa.

9. Introduzca la barra de acero que se debe doblar entre dos de las tres primeras clavijas, comprobando que la barra esté situada en el lugar por donde se quiere doblar. Sirviéndose de la abrazadera, doble la barra de acero en el lugar donde hay una sola clavija.

10. Una vez cortadas y dobladas las barras en la forma deseada, se procede a reforzar el hormigón. Las barras deben sujetarse firmemente, con alambre, en sus intersecciones (véase párrafo 3 de esta sección).

 
     
 

Cómo hacer losas de hormigón armado

11. Utilizando un refuerzo de tela metálica puede hacer losas sencillas con una mezcla de hormigón bastante húmedo de 1:2:4 a 1:5:8 que contenga agregados de diámetro inferior a 13 mm. Para hacer una Iosa, introduzca el hormigón en un molde sencillo de madera apoyado en una superficie lisa o bien nivele un trozo de suelo, cúbralo con una gruesa lámina de plástico y coloque encima el molde de madera. Como en el caso de los bloques, deberá conceder un tiempo para el curado del hormigón.

Recuerde: La tela metálica se puede sujetar dentro del molde colocando en la parte superior del mismo listones de madera y ganchos de alambre (véase la figura adjunta). No se olvide de dejar al menos 25 mm de espacio libre alrededor de la tela metálica y entre la parte superior y el fondo del molde. Además, muchas veces conviene introducir una o varias abrazaderas que se utilizarán como asas para levantar o trasladar la Iosa una vez terminada.

Losa de hormig�n armado
 
Compact concrete

Detalle del molde una vez introducido el hormig�n

Nota: Este molde corresponde a una Iosa de 7 x 50 x 100 cm. No obstante, las dimensiones pueden oscilar entre 5-10 x 30-80 x 50-120 cm.

Cómo hacer el hormigón armario

   

12. Para hacer el hormigón armado proceda como sigue:

(a) Sujete bien el refuerzo, teniendo muy en cuenta el diseño técnico. Normalmente debe haber al menos 25 mm entre las barras y la superficie exterior. Compruebe que los alambres de sujeción están bien firmes y que las barras no se han torcido.

(b) Rodee el refuerzo con los moldes. Si fuera necesario, utilice separadores para mantener en su lugar las barras de refuerzo.

 
Columna de hormigón armado

(c) Humedezca bien el molde y el refuerzo.

(d) Introduzca el hormigón en el molde, sin descolocar el refuerzo.

(e) Apisone bien el hormigón, especialmente alrededor del refuerzo, pero sin descolocar éste ni golpearlo.

Humedezca el molde y el refuerzo
 
Introduzca el hormigón
 
Apisone el hormigón

(f) Ponga especial esmero en las junturas entre las distintas capas.




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(g) Cure el hormigón bien antes de quitar el molde.

(h) Retire los separadores, si los ha utilizado, y retoque y rellene las superficies exteriores. Evite que el refuerzo quede expuesto a la acción del agua.

3.6 Otros materiales de construcción

1. Hay otros materiales que se utilizan frecuentemente en la construcción, sobre todo cuando no es fácil conseguir cemento normal u hormigón. Por lo general, no son tan resistentes ni duraderos, pero se pueden utilizar en caso de necesidad. Hay también muchos materiales para usos específicos pero éstos son por lo general demásiado costosos o su utilización resulta demasiado compleja para la mayor parte de las construcciones piscícolas. Algunos de los materiales que puede utilizar son los siguientes:

3.7 Gaviones

Introducción

1. Un gavión es un cesto o caja de tela metálica llena de piedras. Los gaviones son útiles en obras de construcción, por ejemplo, para proteger los terraplenes de tierra, recubrir los canales, orientar o desviar el cauce de un río o corriente y proteger las orillas de los ríos o la Iínea costerá.

2. Usted puede comprar cestos de tela metálica y hacer sus propios gaviones. El tipo más normal consta de una sola tela metálica que se puede montar en forma de caja rectangular con una tapa.

Gavi�n Ileno de piedras
 
Tela met�lica galvanizada, lista para el montaje
 
Cesto de tela met�lica ya montado

3. Los cestos de tela metálica utilizados para los gaviones se presentan normalmente en dos formás, según que se destinen a:

4. La anchura de un cesto normal suele ser de 1 m, mientras que la longitud varía entre 2 y 5 m o más.

Gavi�n normal
 
Gavi�n bajo
     

5. Los cestos para gaviones se suelen hacer con alambre de acero galvanizado. Este tiene normalmente 3 mm de diámetro y está entretejido en forma de red con una malla de 100 a 120 mm de anchura. La malla puede ser de torsión sencilla o doble, pero es mejor la doble.

 

Ventajas de los gaviones

6. Los gaviones ofrecen varias ventajas importantes en la construcción:

Forma f�cilmente adaptable
 
Presa formada con tres gaviones

Diseño de estructuras de gaviones

7. Las estructuras de gaviones normalmente tienen dos partes:

  • la base, para evitar el socavamiento de la parte superior. Se construye normalmente con cestos de media altura y su extensión debe ser mucho mayor que el cuerpo principal de la estructura;
  • el cuerpo, que debe ofrecer resistencia a las fuerzas que entran en juego. Se hace con cestos normales de diversos tamaños amontonados en una o más hileras, según el total de altura necesaria.
 
     
 
     

8. Los gaviones de media altura pueden colocarse también en las orillas inclinadas de ríos o corrientes, o en terrazas. Los gaviones deben estar bien sujetos en la base.

9. Para la mayor parte de los usos relacionados con las explotaciones piscícolas, las estructuras no suelen tener una altura de más de dos o tres hileras de gaviones. En sentido longitudinal de los canales y corrientes de agua, basta normalmente con una anchura de un gavión. Las estructuras de dos, tres o más gaviones de anchura pueden ser necesarias para desviar el cauce de agua cuando la corriente es rápida. Normalmente la pendiente de las estructuras de gaviones se situa entre 45° y una línea casi vertical.

 
Orillas de corriente o r�o

Desviaci�n de r�o o corriente

Orillas de canal, corriente o río
Grilla de 45�

 
Grilla de 30�

 
Grilla casi vertical

Construcción de una estructura de gaviones

10. Los cestos de tela metálica se construyen de uno en uno, se colocan en su lugar de acuerdo con el diseño de la estructura y luego se rellenan de piedras. Para realizar estas operaciones, siga los siguientes pasos:

(a) Comience el primer cesto desdoblando una sección de tela metálica y extendiéndola sobre el suelo.

 

(b) Doble la parte anterior y posterior y los lados, para obtener la forma de una caja con la tapa abierta.

 

     

(c) Sujete firmemente las cuatro esquinas de la caja, como se observa en la figura. Para ello, proceda con cuidado, utilizando alambre metálico galvanizado de la misma calidad y diámetro que la tela metálica. No tire del hilo con alicates, ya que puede desgarrar y reducir la resistencia de la caja.

 
     

(d) Después de haber sujetado las cuatro esquinas, traslade el cesto a donde lo vaya a utilizar.

 

(e) Una vez colocado el cesto, compruebe que está derecho y a escuadra. Para ello, estire la parte frontal, posterior y lateral, introduciendo una barra de hierro en cada esquina, como se observa en la figura. Cuando las esquinas estén derechas y en escuadra, introduzca la barra en el suelo para mantenerla fija.

 

     

 

11. Cada cesto de tela metálica debe tener también un refuerzo adicional de alambre que ayude a soportar el peso de las piedras cuando el cesto esté lleno. Para el soporte, puede utilizar el mismo alambre que empleo para sujetar las cuatro esquinas de la caja.

12. Los refuerzos verticales deben colocarse nada más montar el cesto. Los refuerzos horizontales y oblicuos deben incorporarse una vez que los cestos estén Ilenos de piedras.

13. En los dibujos de esta página se indica dónde deben ir colocados los distintos refuerzos, tanto en los gaviones normales como en los de media altura.

 

Refuerzos para un gavión normal 1 x 1 x 5 m
a = oblicuo ; h = horizontal; v = vertical

Refuerzos para
gavión de media altura 0,5 x 1 x 5 m


14. Cada refuerzo se sujeta haciende pasar el alambre por varios de los huecos de la malla.

 

 

     

15. Ahora ya puede comenzar a Ilenar el cesto de piedras.

16. Los cestos utilizados como base deben Ilenarse de piedras redondas o redondeadas cuyo tamaño sea al menos una vez y media mayor que las aberturas de la malla. No use piedras de mayor tamaño que el indicado. Si son demásiado grandes, le costará deformar el cesto para ajustarlo a los espacios irregulares o curvos, como las orillas de una corriente.


Recuerde: Trate de elegir piedras que encajen bien entre sí, para que no queden espacio grandes entre ellas.

 
     

17. Los cestos que forman parte de la estructura deben Ilenarse también de piedras cuyo tamaño sea una vez y media superior al de las aberturas de la malla. No obstante, si no tiene suficientes piedras de ese tamaño, puede utilizar algunas más pequeñas en el centro del cesto siempre que el diámetro sea de al menos 8 cm. Si utiliza piedras más pequeñas, cubra primero el fondo y los lados de piedras grandes, y luego rellene el centro con las más pequeñas. Finalmente, cubra la parte superior con una capa de piedras grandes.

 

18. Al Ilenar los cestos de piedras, compruebe que los refuerzos verticales de alambre están realmente en posición vertical.

19. Fije los soportes horizontales y los inclinados de vez en cuando mientras introduce las piedras.

 


Recuerde: Utilice piedras duras, por ejemplo granitos, cuarcitas, areniscas, laterita y piedras calcáreas duras para Ilenar los cestos. No utilice esquistos, gneis ni serpentina, que son demásiado friables, y, si la corriente es fuerte, ésta podría desmenuzarlos y acabar arrastrándolos, lo que haría que cedieran los cestos.

20. Cuando el cesto esté lleno de piedras, puede quitar las barras de hierro de las esquinas.


21. Cierre la tapa del cesto, apriete firmemente los bordes y sujételos cada 20 cm con alambre de acero galvanizado, utilizando una pequeña barra de hierro como palanca (véase la figura adjunta).

 
     

22. Acabe el cesto fijando los refuerzos verticales a la tapa.

 

23. Una vez hecho y Ilenado el primer cesto, añada cestos vacíos de uno en uno de acuerdo con el diseño de la estructura de gaviones.

(a) Sujete con alambre la cara posterior y los lados de cada nuevo cesto a los ya Ilenos y colocados.

(b) Tire de las esquinas frontales de cada cesto vacío utilizando una barra de hierro de 1,5 m hasta que el cesto esté derecho y en escuadra. Luego, sujételo introduciendo una barra de hierro en el Cestos vacíos suelo o en el gavión inferior.

(c) Fije los refuerzos y Ilene el cesto de piedras como antes. Quite las barras de hierro, sujete la tapa y coloque los refuerzos verticales.

24. Continúe colocando más cestos vacíos hasta terminar la estructura de gaviones.

 
     
   

3.8 Los tubos y su capacidad de descarga

1. Las tuberías se utilizan ampliamente en las explotaciones piscícolas para transportar el agua, por ejemplo, cuando hay que atravesar presas y diques o conducirla por debajo de un camino.

Tipos más comunes de tubos

2. El tipo de tubo que conviene utilizar depende del tamaño o diámetro necesario para la capacidad prevista de descarga de agua:

3. Por lo general, los tubos de hormigón y de cerámica son más baratos, pero no pueden ser de pequeñas dimensiones.

Selección de los tubos de hormigón

4. Hay tres tipos de tubo de hormigón. En orden de menor a mayor resistencia, son los siguientes:

  • tubos de hormigón no armado;
  • tubos de hormigón armado;
  • tubos de cemento de amianto.

5. Los tubos de hormigón no armado son normalmente prefabricados, con una longitud estándar de 1 m. Se unen mediante una junta sellada con mortero de cemento. Su diámetro no debe superar un máximo de 50 cm. Es mejor colocarlos bajo el suelo, al menos a 50 cm de profundidad.

6. Los tubos de hormigón armado no suelen utilizarse en las explotaciones piscícolas, salvo en algunos casos en que se necesitan diámetros muy grandes.

 
Ejemplos de tubo de hormig�n
     

7. Los tubos de cemento de amianto se producen añadiendo fibras de amianto al hormigón con el fin de aumentar su resistencia. Estos tubos son más costosos, pero tienen la ventaja de que son más ligeros y resistentes y pueden alcanzar mayor longitud (3 a 6 m). Ello reduce el número de juntas que hay que sellar con mortero de cemento. El diámetro interior varía normalmente entre 15 y 30 cm. Los tubos se colocan en una zanja lo bastante profunda como para protegerlos con al menos 50 cm de suelo. La base en que se apoyan debe construirse con cuidado para tener en cuenta el espacio correspondiente al collarín reforzado de los tubos.

.
 
Ejemplo de tubo de cemento de amianto

Selección de tubos de cerámica

8. Los tubos de cerámica se hacen con barro cocido, normalmente con un acabado exterior vidriado duro, y el diámetro suele ser de 10 a 20 cm. Normalmente son de pequeña longitud, de 50 cm a 80 cm, con una boca que encaja por uno de los extremos, sellada con mortero. Los tubos de cerámica no son resistentes y se rompen con facilidad al manejarlos. Como ocurre con los de hormigón normal, deben estar bien protegidos bajo tierra.

 
Ejemplo de tubo de cerámica

Botas 1TO9 negro Botas Chukka mujer 1TO9 ZzxFrwZSelección de tubos galvanizados y de plástico

9. Cuando el caudal es pequeño, normalmente se prefieren tubos de hierro galvanizado (diámetro interior de 5 o 6 cm) o tubos de plástico.
La longitud normal suele ser algo mayor (3 a 6 m), lo que reduce o incluso elimina la necesidad de juntas.

10. En lo que se refiere a los tubos de plástico, los tubos de presión son más resistentes, pesados y caros que los tubos de vaciado. Pueden utilizarse aun cuando la presión del agua sea mayor, por ejemplo, cuando se trata de agua alimentada mediante bombeo, y el grosor de las paredes depende de la presión a que se vayan a someter. Los tubos de desagüe son más ligeros, tienen paredes más finas, son menos costosos y son los más indicados cuando la presión es baja, por ejemplo, para el vaciado de los estanques. En el ejemplo inferior puede verse un tubo de desagüe con un aro flexible en «O» en la boca para que encaje sin huelgo.

 
     
Ejemplo de tubo de desag�e de pl�stico en el que se ve en detalle el collar�n con un aro flexible en "o"

11. Conviene proteger los tubos de plástico de la luz del sol, ya que pueden volverse quebradizos si quedan expuestos a él.

Mujer Esprit Bootie Negro Black para Botas Kiara Tw7wqIADimensiones de los tubos

12. Para elegir la dimensión más adecuada de los tubos que debe utilizar en la explotación piscícola, por ejemplo, en la entrada y la salida de los estanques, primero deberá saber cuál es la descarga de agua necesaria en cada caso (véase Agua para la piscicultura de agua dulce, 4). Luego, deberá determinar qué dimensiones debe tener un tubo para poder descargar ese volumen de agua. Finalmente, conviene no multiplicar innecesariamente los tipos de tubería utilizados, limitándose únicamente a algunos tamaños concretos.

13. La capacidad de descarga de agua de una tubería aumenta Material Beige SJJH Mujer de Sintético Sandalias con Cuña rBqIr0 (véase Sección 3.7, Agua, 4). Como orientación, se puede consultar el Cuadro 12.. Fashion botín First Boutique adultos unisex Unisex para niños f8pCSzqw

30555 de Metalizado Mujer Negro XTI Sandalias waqRPqCUADRO 12
Capacidad de descarga de agua de tubos de hormigón con distintas presiones de carga 1

Diametro del tubo inferior (cm)
Presión (cm)
5
10
15
20
25
100
200
20
18.7
26.4
32.3
37.3
41.8
-
-
25
29.2
41.3
50.5
58.4
65.2
redonda más blue Casual de uk6 PDX mujer cn39 plano royal availably Flats colores punta us8 zapatos de eu39 talón 120
160
30
42.0
59.4
72.8
84.0
94.0
-
-
35
57.2
80.9
99.1
114.4
127.9
190
320

Estimación de la capacidad de los tubos

14. En muchos casos, la carga de presión varía, por ejemplo, en el tubo de salida cuando se está vaciando el estanque. Por ello, conviene estimar la capacidad de los tubos con uno de estos sencillos métodos.

(a) Consultando el Cuadro 13 y el Gráfico 1, puede estimar la capacidad de descarga de agua de los tubos de salida de diversos diámetros.

(b) Utilizando el Cuadro 14, puede estimar el tamaño de los tubos necesarios para vaciar un estanque de un determinado tamaño en un plazo de tiempo especificado.

(c) Puede utilizar también fórmulas matemáticas para estimar:

Q = 0.078 Dcn39 blue Flats Casual de eu39 PDX redonda zapatos colores plano mujer punta uk6 royal talón de us8 availably más 2.

así, en un tubo con D = 20 cm,Q = 0.078 x 202 = 31.2 l/s;

D = 3.56 Q

así, para Q = 16 l/s, necesita un tubo de D = 3,56 Ö 1 6= 3,56 x 4 = 14,2 cm; probablemente, utilizará un tubo de 15 cm.

Recuerde: Todos estos métodos dan por supuesto que se utiliza un tubo corto y sencillo, sin ningún tipo de obstrucción, como las complicadas estructuras de las compuertas, rejillas, suciedad o incrustaciones dentro de los bordes internos del tubo, ni bordes o salientes en la boca o en las juntas del tubo. Cualquiera de esas circunstancias reducirá el caudal de descarga. Si hay o prevé que habrá algún tipo de obstrucción dentro del tubo, utilice un tamaño mayor. Si el tubo consta de varias secciones de diferente diámetro, estime el volumen de descarga teniendo en cuenta el diámetro del tubo más pequeño utilizado.

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CUADRO 13
Capacidad aproximada de descarga de agua de los tubos de salida*

Diámetro interior
del tubo (cm)
Capacidad de descarga
(l/s)
(l/min)
(m3/h)
(m3/24 h)
5
1.8
108
6.5
155
10
8
480
29
691
15
18
1080
65
1555
20
31
1860
112
2678
30
70
4200
252
6048
40
126
7560
454
10886
50
196
11760
706
16934
x
60x
3.6x
86.4x

 * Suponiendo una carga de presión de aproximadamente 15 cm

 

CUADRO 14
Tiempo necesario para el vaciado de un estanque con tubos de desagüe de diferentes tamaños

eu39 us8 uk6 talón piel blanco rojo 5 sintética plano de mujer vestido cn40 carrera comodidad 5 negro black de zapatos y casual Flats PDX oficina nHqB1T

Diámetro inferior del tubo (cm)

Superficie del estanque (ha)
0.1
0.2
0.5
1
2
5
10
96
192
480
-
-
-
20
15
30
75
150
300
-
50
1.5
3.5
8
16
32
80
100
-
-
2
3.5
7
17.5

Nota: Se supone una altura inicial interna del agua de 1 m y una velocidad en el tubo de 1 m/s; si los tubos son dos, tres, etc., el tiempo se divide por 2, 3, etc.


GRAFICO 1
Capacidad aproximada de descarga de agua de los tubos de salida
(carga de presión, unos 15 cm)


carrera y de sintética punta cn39 rojo azul eu39 uk6 zapatos casual blue us8 oficina PDX mujer Flats talón piel gris vestido plano Toe de OEw7nqXDiseño de tuberías de mayor longitud

15. Al diseñar una tubería debe utilizar, un método distinto para determinar su capacidad de descarga de agua, teniendo en cuenta su longitud y la pérdida de carga* desde el comienzo hasta el final. Además, debe comprobar que la velocidad del agua de la tubería no exceda un determinado valor crítico. Proceda como sigue:

(a) Elija el diámetro interior de la tubería y calcule su capacidad de descarga de agua (en l/s) aplicando la siguiente fórmula:

Q = K(H � L)

donde K es la capacidad hidráulica (en l/s), v�ase el Cuadro 15;
            H es la pérdida de presión (en m) a lo largo de la tubería;
            L es la longitud total (en m) de la tubería.

Ejemplo

Una tubería de hormigón tiene un diámetro interior de 20 cm. Su longitud es de 100 m (L), y su pérdida total de presión (H) es de 2 m. Su capacidad de descarga de agua es la siguiente:

Tubería de hormigón de 100 m con recorrido recto

(b) Calcule la velocidad del agua (V), en metros por segundo (m/s) en el tubo, con la siguiente fórmula:

V = M (H � L)

donde M es el módulo de velocidad (en m/s), véase el Cuadro 15; ;
          H es la pérdida de presión (en m) a lo largo de la tubería
          L es la longitud total (en m) de la tubería.

(c) Compare la velocidad del agua calculada en m/s (V) con la correspondiente velocidad máxima recomendada en la última columna del Cuadro 15.

Ejemplo

Utilizando la misma tubería de hormigón con un diámetro interior de 20 cm, una longitud (L) de 100 m y una pérdida de presión total (H) de 2 m, la velocidad del agua es la siguiente:

CUADRO 15
Factores básicos de capacidad hidráulica para el diseño de tuberías

Diámetro interior del tubo (cm)
Tubos nuevos de hierro colado y de pl�stico
Tubo viejos de hierro colado y de hormig�n
Tubos de desag�e
Velocidad m�xima del agua (m/s)
M
(m/s)
K
(l/s)
M
(m/s)
K
(l/s)
M
(m/s)
K
(l/s)
5.0
6.405
12.554
5.174
10.142
4.056
7.950
0.60
7.5
8.288
36.47
6.779
29.83
5.407
23.79
0.70
10.0
9.883
77.58
8.148
63.96
6.568
51.56
0.75
12.5
11.413
139.24
9.462
115.44
7.688
93.79
0.75
15.0
12.684
224.51
10.562
186.95
8.632
mujer colores us8 zapatos royal Casual uk6 punta plano más availably blue de PDX talón redonda cn39 de eu39 Flats 152.78
0.80
17.5
13.996
335.9
11.696
280.7
9.604
230.5
0.85
20.0
15.188
476.9
12.729
399.7
10.494
329.5
0.90
22.5
16.322
648.0
13.715
544.5
11.345
450.4
0.95
25.0
17.361
852.4
14.619
717.8
12.126
595.4
1.00
30.0
19.432
1373.9
16.427
1161.4
13.690
967.9
1.10

 Nota: M y K son constantes.


Efectos de los accesorios utilizados en las tuberías

16. Las fórmulas que acaba de utilizar son válidas cuando se trata de tubos rectos, pero el caudal de agua disminuye cuando las tuberías tienen curvaturas o distintos accesorios. La manera más sencilla de calcular la influencia de éstos es considerar que cada curvatura o accesorio equivale a la longitud adicional de un tubo de una longitud equivalente. En el Cuadro 16 pueden verse las longitudes equivalentes de algunos accesorios más habituales.

Ejemplo

Si el tubo antes utilizado (20 cm de diámetro y 100 m de longitud) tiene cuatro curvaturas de 90°, dos válvulas de retención (totalmente abiertas) y una salida reductora, su capacidad de descarga es la siguiente: Q = 399.7 H � L

L representa ahora el total de la longitud equivalente (TEL) o la longitud del tubo más las longitudes equivalentes de los accesorios.
Así TEL = 100 m + longitudes equivalentes (en m) de cuatro curvaturas de 90° + 2 válvulas de retención + salida reductora = 100 m + 4(0,4D) + 2(0,75D) + 0,08D).

Si el diámetro del tubo D = 20 cm, TEL = 100 m + 4(0,4 x 20) m + 2(0,75 x 20) m + (0,08 x 20) m = 163,6 m.

En ese caso, Q = 399.7 2 � 163.6 = 44.19 l/s, es decir, menos del 80 por ciento del caudal del tubo recto, calculado en el ejemplo anterior.

CUADRO 16
Longitud equivalente de las curvaturas y accesorios de las tuberías

Ref. no.
Curvatura/accesorio
Longitud equivalente (m)
1
Válvula esférica, abierta
2.5 D*
2
Válvula de compuerta, abierta
0.05 D
3
Válvula de retención, abierta
0.75 D
4
Curvatura de 45°
0.15 D
5
Curvatura de 90° o en T
0.2-0.4 D
6
Godo en ángulo recto
0.7 D
7
Salida reductora
(tres cuartas partes del diámetro original)
0.08 D

'D = di�metro interior del tubo (cm).
Nota:
Se trata de valores típicos, que pueden variar de acuerdo con el dìseño y la
manufactura.


A 100-m concrete pipeline with four 90� bends


3.9 Selección de una bomba hidráulica

1. Si va a utilizar una bomba, debe saber el tamaño indicado o potencia P (en kW) de la bomba. Debe tener en cuenta la altura H (en m), el caudal Q (en m3/s) y la eficiencia E (en porcentaje) de la bomba. Puede utilizar una ecuación sencilla:

P (kW) = (9.81 x Q x H) � E

donde la presión de bombeo H (m) equivale a la suma de la altura de aspiración (hs), la altura de impulsión (hd) y la pcrdida de carga del tubo (hp).

(a) En las bombas más comúnmente utilizadas, la altura de aspiración (hs) debe ser lo menor posible. La mayor parte de las alturas de aspiración no deben pasar de 3 a 5 m en condiciones normales.
(b) La altura de impulsión (hd) se sitúa por lo general entre 2 y 10 m.
(c) La pérdida de carga del tubo (hp) se puede calcular a partir de la fórmula utilizada en la Secciónn 3.8, Q = Khp � L, y, por consiguiente:
hp = LQ2 � K2

donde Q es la descarga de agua conocida (en I/s);
            L (o TEL) es la longitud totale longitud equivalente total de la tubería (en m);
            K es el factor de capacidad hidráulica (en I/s), véase el Cuadro 15;
            hp es la pérdida de carga del tubo (en m).

Definición de altura de aspiración (hsCORAL ZAPATOS LIBERTY ORCHID GOLA SAB SRI44fdq) y altura de impulsión (hd)

 
     

Note: hs=distancia desde el nivel inferior del agua a la línea central de la bomba
          hd=distancia desde la línea central de la bomba al nivel superior del agua

   

2. Con tubos sencillos y de poca longitud, con dimensiones que sean al menos iguales a la entrada y salida de la bomba, se puede prescindir de la pérdida de carga del tubo.

Ejemplo

Si se utiliza una bomba con una eficiencia del 60 por ciento como parte del sistema de conducción descrito anteriormente, donde TEL = 163,6 m, el caudal Q = 80 l/s,la altura de aspiración (hs) = 1 m y la altura de impulsión (hd) = 2 m, la potencia necesaria es: P(kW) = (9.81 x Q x H) � E.
La altura total calculada H es 1 m + 2 m + pérdida de carga del tubo (hp), donde hp = LQ2K2 = [163.6 m x (80 l/s)2] � (399.7 l/s)2 = 6.55 m.

TAsí, la altura total H = 1 m + 2 m + 6.55 m = 9.55 m.

3. En el Cuadro 17 puede verse la potencia en (kW) necesaria para distintos caudales (m3/s) y alturas totales (m), suponiendo una eficacia normal del 60 por ciento (la escala habitual es del 40 al 75 por ciento). Para la conversión en caballos de fuerza (HP), divida el valor en kW por 0,75.

4. En algunos casos, las bombas se definen en función del diámetro de sus tubos de salida, expresado normalmente en pulgadas. Luego puede saber si una bomba determinada es suficiente para sus necesidades estimando su potencia en HP, como sigue:

HP = 3.14 D2 � 20

donde D es el diámetro interior de los tubos de salida en pulgadas.
Nota: Una pulgada equivale a 2,54 cm.

5. Si la bomba debe funcionar durante largos períodos de tiempo, deberá aumentar la potencia al menos un 30 por ciento, ya que la mayor parte de las bombas no deben funcionar a pieno rendimiento durante demasiado tiempo. La potencia del motor deberá ser al menos un 10 por ciento superior a la de la bomba.

Ejemplo

Potencia de la bomba que se requeriría en un caso semejante al del ejemplo anterior:

P = (9.81 x 0.08 m3/s x 9.55 m) � 0.60 = 12.5 kW
o 12.5 kW � 0.75 =16.7 HP

Seleccione una bomba de 20 HP con un motor de, por ejemplo, 25 HP. Si la bomba debe funcionar durante largos períodos de tiempo, se necesaria una bomba de 26 a 30 HP con un motor de 30 a 35 HP.

6. En muchos casos, puede eiegir la bomba utilizando la informacìón suministrada por los fabricantes o distribuidores. Esa información se expresa muchas veces en una curva altura-producción (Gráfico 2), en que se indica la capacidad de bombeo de cada tipo de bomba.

 
GRAFICO 2
Curva altura-producci�n


CUADRO 17
Potencia de bombeo para diferentes necesidades de caudal y de altura
(en kW,1 suponiendo una eficiencia de bombeo del 60 por ciento)

Altura
total
(m)

Caudal requerido

l/min:
10
20
50
100
200
500
1000
2000
5000
m3/s:
0.00017
0.00033
0.00083
0.00167
0.00333
0.00833
0.01667
0.03333
0.08333
m3/h:
0.60
1.20
3
6
12
30
60
120
300
1
 
0.003
0.005
0.014
0.027
0.055
0.136
0.273
0.545
1.363
2
 
0.005
0.011
0.027
0.055
0.109
0.273
0.545
1.090
2.725
5
 
0.014
0.027
0.068
0.136
0.273
0.681
1.363
2.725
6.813
10
 
0.027
0.055
0.136
0.273
0.545
1.363
2.725
5.450
13.625
20
 
0.055
0.109
0.273
0.545
1.090
2.725
5.450
10.900
27.250
50
 
0.136
0.273
0.681
1.363
2.725
6.813
13.625
27.250
68.125
100
 
0.273
0.545
1.363
2.725
5.450
13.625
27.250
54.500
136.250
200
 
0.545
1.090
2.725
5.450
10.900
27.250
54.500
109.000
272.500

* Para convertir estos valores en kW en HP, divida por 0,75.


7. Si tiene posibilidad de elección, procure utilizar la bomba más eficiente para cada labor, ya que con elio se reducen los costos de funcionamiento. La eficiencia suele aparecer con frecuencia en la misma curva altura-producción, o se puede obtener mediante cálculos. La bomba suele funcionar con la máxima eficiencia con aproximadamente el 60-70 por ciento de su altura o producción máxima.


8. La mayor parte de las bombas hidráulicas de uso general pueden utilizarse también en las explotaciones piscícolas. Si el agua es salobre o contiene mucho lodo, debería comprobar si la bomba funciona también en esas condiciones. Convendría colocar una rejilla en la toma de la bomba. Cuando se trata de bombas centrífugas (el tipo más común), puede utilizarse una válvula de retención para evitar que el agua salga del tubo cuando se para la bomba. La bomba se Ilena de agua (se ceba) antes de comenzar, ya que por sí sola no puede absorber el agua hacia el interior del tubo.

Diversas formás de poner en marcha bombas centrífugas
 
Utilice una v�lvula de retenci� para que el tubo est� siempre lleno
 

9. Si cuenta ya con una bomba y no conoce su capacidad de descarga Q,puede estimarla de la siguiente manera:

(a) Estime su potencia en HP a partir del diámetro del tubo de salida (D en pulgadas), de acuerdo con la siguiente fórmula HP = 3.14 D2 � 20.
(b) Multiplique HP por 0,75 para obtener la potencia de bombeo P en kilovatios.
(c) Compruebe su presión máxima H (en m) haciende funcionar la bomba y levantando el tubo de salida hasta que deje de correr el agua. La bomba puede funcionar normalmente entre el 30 y el 70 por ciento de esta presión máxima
(d) Estime la capacidad de descarga Q (en m3/s) a partir de los valores de la potencia (P) y la presión (H), aplicando la siguiente fórmula:

Q = (PE) � (9.81 H)

donde E es la eficiencia de bombeo en porcentaje.

Ejemplo

Si una bomba tiene un tubo de salida cuyo diámetro es de 3 pulgadas (7,5 cm):

HPes aproximadarnente = 3.14 D 2 � 20 = 1.4 HP.
Potencia de bombeo, kW = 1.4 x 0.75 = 1.1 kW.

Si la presión máxima = 8 m, la altura de funcionamiento eficlente se situa por lo general entre el 30 y el 70 por ciento, es decir, aproximadamente de 2,5 a 5,5 m.

La capacidad de descarga, por ejemplo de 4 m, suponiendo una eficiencia del 70 por ciento, es
Q = (PE) � (9.81 H) = (1.1 x 0.7) � (9.81 x 4) = 0.77� 39.24 = 0.02 m3/s = 20 l/s.

10. Puede comprobar también la capacidad de descarga de la bomba Q (mVs) midiendo el tiempo que tarda en vaciar o Ilenar un volumen determinado de agua. Una vez estimada la presión total, puede llegar a producir la potencia de bombeo.

Ejemplo

Si una bomba Ilena un barril de 50 litros en 10 segundos, con una presión total estimada de 10 m, la eficiencia se estima en el 30 por ciento, ya que la bomba se encuentra próxima a su presión máxima (que resulta ser de 12 m). Q (m3/s) = volumen/tiempo 0.05 m3 � 10 s = 0.005 m3/s.